一、設備簡介： 

1、真空直熱浸烘設備 

最近我公司引進發明專利“絕緣漆真空低溫內熱式干燥及消除污染的方法”（ 申請號201210030242.6）及實用新型專利“直熱式中、小型電機絕緣處理設備”（ 專利號201220043931.6）技術，生產出新穎、安全、節能、環保的升級換代絕緣處理設備：直熱式真空浸漬烘干機（或直熱式真空壓力浸漬烘干機）。 

新一代的絕緣處理設備 “真空直熱浸漬烘干機”，填補了行業內的空白。集安全生產、節能、環保功能為一體，是目前電機、電器等行業提高產品質量，節約能源，保護環境，降低生產成本，縮短工藝時間、增強競爭力的理想設備，緊跟了國家節能、環保的國策。 

2、經本設備處理過的電機具有以下特點：。 

1）、提高電氣產品的絕緣性能； 

2）、電機的散熱好，減少溫升； 

3）、提高電機的防霉防潮性能和機械性能； 

4）、降低電氣產品的噪音等性能； 

5）、對中、大型電機有很好的干燥固化能力。 

6）、可在低于絕緣漆的干燥溫度下干燥，同時又能使工件內、外部絕緣漆同步、同程度干燥，獲得綜合性能極優的漆膜。（漆膜固化程度可控） 

3、本設備的特點： 

1）、處理一般工件周期4~5小時（包括真空浸漆。VPI工藝及特大型工件視情況而定）； 

2）、不需另置烘箱，工件采用直熱式加熱，加熱效率高，可達80%左右; 

3）、設備是在真空環境下加熱、固化，絕無燃燒、爆炸之虞?？捎行У胤乐刮ｋU的發生。漆膜的固化程度可控； 

4）、揮發出的廢氣在逸出的中途即被冷阱捕獲并適時移出收集。減少了真空泵的負荷和對環境的污染；  

5）、一般工件全部工藝周期約4~5小時左右（驅潮+真空浸漆+瀝漆+固化）。綜合熱效率可達70%左右（包括真空泵的用能）具有一定的擴產潛能； 

6）、由于浸漆吊籃的特點，工件的接線不浸漆，免去了后續工序的麻煩； 

7）、整個工藝過程可記錄、存檔、打印。有利于產品質量的監控、總結、改進和提高； 

8）、產量調整較靈活。 

二、設備的組成與各項技術參數： 

1、浸漆烘干罐： 

1）、罐體（內徑×有效高度）為立式設計; 

2）、允許工作壓力：-0.09Mpa～常壓；（VPI工藝時允許工作壓力：-0.09Mpa～0.7 Mpa） 

3）、罐蓋開啟形式：液壓自動啟閉；  

4）、罐蓋上設有照明孔（安全照明燈），視頻觀察孔及設備等（可選）；  

5）、浸漆烘干罐與儲漆罐底部采用管道、閥門、過濾器相連接，輸漆方式為真空壓差法； 

6）、罐體外敷保溫層，保溫棉厚度為50mm； 

7）、缸蓋上設有手動鎖緊；  

8）、安裝：浸漆烘干罐安裝于地基坑中（提供地基圖）或地面（加操作平臺）。 

2、儲漆罐： 

分普通貯漆罐與有冷卻夾套及攪拌的貯漆罐二種。 

3、漆過濾、輸回漆系統： 

4、真空系統： 

1）、真空泵、真空緩沖器、真空止回閥、管道與閥門組成； 

2）、真空泵采用立式無油真空泵； 

3）、真空緩沖器確保系統真空度的穩定，同時可沉降系統、氣流中的大顆粒的雜質，起到保護真空泵的功能； 

4）、真空系統可分別對真空浸烘罐、儲漆罐進行抽真空； 

5）、 正常工作真空度： -0.075Mpa～-0.09Mpa 

5、直流加熱電源50Ｖ 1200Ａ（二套）；（視工件大小及數量而定） 

6、真空泵尾氣過濾及處理系統（一套）：  

7、冷阱系統（一套）：其作用是使罐內揮發出的有機溶劑，在進入冷阱內膽后，于真空狀態下被冷凝液化并及時移出，進入貯罐收集，這樣可減輕真空泵的負荷。真空泵排出的尾氣進入尾氣緩沖罐，在常壓狀態下被冷凝液化并收集。最后真空泵排出的廢氣經過有機溶劑燃燒系統（可選項）被燃燒成二氧化碳和水，使排放到大氣中的廢氣符合環保要求。 

8、溶劑回收罐（一套）：  

9、電測控系統（一套）： 

1）、設備單獨設置電氣控制總柜，加熱電源采用DC 50V  1200Ａ；（視工件大小及數量而定） 

2）、由控制柜、常規電器、儀器儀表、執行元件等組成； 

3）、常規電器、儀器儀表采用正泰產品； 

4）、實現工藝參數包括工件溫度、工件絕緣電阻、加熱電壓和電流的調節、控制； 

5）、程序控制并有連鎖安全保護。 

10、冷凍、冷卻系統：維持冷阱及真空泵的正常功能。  

11、液壓站及液壓缸。 

12、VPI工藝需配空壓站。 

三、操作規程：（略） 

四、注意事項：（略） 

五、試驗檢驗方法 

1、電源出線與機殼間絕緣電阻，用500V兆歐表測定，絕緣電阻大于5兆歐，電氣控制裝置應操作安全、靈活、可靠、 

2、操作環境（指單獨使用設備時）溶劑含量測定按《車間氣監測檢驗法》進行，正常工作情況下，應低于100㎎/m3。 

3、噪聲按GB3768測定，正常工作情況不大于85dB。 

六、工藝流程圖：(見附圖) 

七、電器清單：（略） 

八、裝箱單：（略） 

九|、易損件：（略）